এক্সট্রুশন ল্যামিনেটেড স্পানলেস ননওভেন ফ্যাব্রিক পণ্য

পণ্যের কার্যকারিতার জন্য একটি মজবুত ভিত্তি স্থাপনকারী বিভিন্ন ধরনের সাবস্ট্রেটের সংমিশ্রণ।

এক্সট্রুশন ল্যামিনেটেড স্পানলেস ননওভেন ফ্যাব্রিকের অসামান্য কার্যকারিতা স্পানলেস ফ্যাব্রিক সাবস্ট্রেট এবং মেমব্রেন উপকরণের বৈজ্ঞানিক নির্বাচন ও সুনির্দিষ্ট অভিযোজন থেকে উদ্ভূত হয়। ইয়ংডেলি "দৃশ্য অভিযোজন + কার্যকারিতার পরিপূরকতা" নীতি মেনে চলে, স্পানলেস বেস ফ্যাব্রিক তৈরির জন্য পলিয়েস্টার, ভিসকোজ, তুলা এবং বাঁশের আঁশের মতো উচ্চ-মানের কাঁচামাল নির্বাচন করে এবং সেগুলোকে PE, TPU, PU, ​​PET, এবং PTFE-এর মতো বিভিন্ন মেমব্রেন উপাদানের কণার সাথে একত্রিত করে। এক্সট্রুশন ল্যামিনেটিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, একটি বহুমাত্রিক কার্যকারিতার সমন্বয় তৈরি হয়, যা বিভিন্ন শিল্পের চাহিদার সাথে সুনির্দিষ্টভাবে মেলে।

স্পানলেস ফ্যাব্রিক এবং মেমব্রেন উপাদানের নমনীয় সংমিশ্রণ ইয়ংডেলির এক্সট্রুশন ল্যামিনেটেড স্পানলেস ননওভেন ফ্যাব্রিককে স্পানলেস ফ্যাব্রিকের নমনীয় ও ত্বকবান্ধব বৈশিষ্ট্য ধরে রাখতে সক্ষম করে। একই সাথে, এটি মেমব্রেন উপাদানকে কাজে লাগিয়ে জলরোধী, প্রতিবন্ধক এবং পরিধান প্রতিরোধের মতো বিশেষায়িত কার্যকারিতা অর্জন করে, যা একটি "১ + ১ > ২" যৌগিক সুবিধা তৈরি করে।

স্পানলেস ফ্যাব্রিকের মূল উপাদানের বৈশিষ্ট্য: পলিয়েস্টার মূল উপাদান চমৎকার শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে; ভিসকোজ মূল উপাদান আর্দ্রতা শোষণ এবং বায়ু চলাচল উন্নত করে; তুলা মূল উপাদানের প্রাকৃতিক ত্বক-বান্ধব এবং জ্বালা-মুক্ত সুবিধা রয়েছে; বাঁশের আঁশের মূল উপাদানের প্রাকৃতিক জীবাণুনাশক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা কর্মক্ষেত্রের প্রয়োজন অনুযায়ী নমনীয়ভাবে নির্বাচন করা যেতে পারে।

মেমব্রেন উপাদানের কণাগুলোর সুবিধা: PE কণাগুলোর ব্যয়-সাশ্রয়ী কার্যকারিতা রয়েছে এবং স্তরায়নের পর এটি একটি মৌলিক জলরোধী ও আর্দ্রতারোধী স্তর তৈরি করে; TPU/PU কণাগুলোর শক্তিশালী নমনীয়তা রয়েছে এবং স্তরায়নের পর পণ্যটি জলরোধী ও স্থিতিস্থাপক উভয়ই হয়; PET কণাগুলোর অসামান্য উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা শিল্পক্ষেত্রে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত; PTFE কণাগুলোর কার্যকর বায়ু চলাচলযোগ্য ও জলরোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং উচ্চ-স্তরের সুরক্ষার ক্ষেত্রে এটিই প্রধান পছন্দ।

মূল প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা, অনন্য ল্যামিনেটিং প্রক্রিয়া

ইয়ংডেলির ল্যামিনেটেড স্পানলেস ননওভেন ফ্যাব্রিক উচ্চ-মানের সাবস্ট্রেট সংমিশ্রণ এবং উন্নত ল্যামিনেটিং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, যা কেবল মৌলিক সুবিধাই প্রদান করে না, বরং অন্যান্য ল্যামিনেটিং প্রক্রিয়ার তুলনায় অনন্য মূল্যও তুলে ধরে এবং পাঁচটি মূল প্রতিযোগিতামূলক ক্ষমতা তৈরি করে:

- উন্নত বন্ধন শক্তি এবং অসাধারণ আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা: উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সট্রুশন ল্যামিনেটিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, মেমব্রেন উপাদানের কণাগুলো উচ্চ-তাপমাত্রায় গলানোর পর স্পানলেস ফ্যাব্রিকের তন্তুর সাথে গভীরভাবে প্রবেশ করে এবং মিশে যায়, যা একটি "তন্তু-মেমব্রেন" আন্তঃবুনন কাঠামো তৈরি করে। এর পিল স্ট্রেংথ (ছড়ানোর শক্তি) ৬N/৩cm বা তার বেশি হতে পারে, যা ল্যামিনেটিং প্রক্রিয়ার (৫N/৩cm) চেয়ে অনেক বেশি। বারবার মাখানো, টানা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার চক্র পরীক্ষার পরেও, স্তরগুলো আলাদা হয়ে যায় না এবং আর্দ্র ও উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে এর স্থিতিশীলতা আরও ভালো থাকে।

১. আরও সুষম মেমব্রেন স্তর, শক্তিশালী পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ: ল্যামিনেটিং প্রক্রিয়াটি ল্যামিনেটিং নজলের মাধ্যমে মেমব্রেন উপাদানের প্রবাহ এবং পুরুত্বকে নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। মেমব্রেন স্তরের পুরুত্বের ত্রুটি ±০.০১ মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং এর পৃষ্ঠের সমতলতা (আগে থেকে তৈরি মেমব্রেনের পুরুত্বের একরূপতার উপর নির্ভরশীল) অন্যান্য ল্যামিনেটিং প্রক্রিয়ার চেয়ে অনেক উন্নত। ০.০১ থেকে ০.১ মিমি পর্যন্ত কাস্টমাইজড মেমব্রেনের পুরুত্ব অর্জন করা সম্ভব, যা শ্বাসপ্রশ্বাসযোগ্য মাইক্রো-মেমব্রেন থেকে শুরু করে ক্ষয়-প্রতিরোধী পুরু মেমব্রেন পর্যন্ত হতে পারে এবং আরও সুনির্দিষ্ট পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।

২. আঠাবিহীন, অধিক পরিবেশবান্ধব ও নিরাপদ, কঠোর পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত: ল্যামিনেটিং প্রক্রিয়ায় অতিরিক্ত আঠার প্রয়োজন হয় না, এটি উচ্চ-তাপমাত্রায় গলানোর মাধ্যমে সরাসরি মেমব্রেন উপাদানের কণাগুলোকে কাপড়ের সাথে সংযুক্ত করে, যা ল্যামিনেটিং প্রক্রিয়ায় আঠার কারণে সৃষ্ট ফর্মালডিহাইড এবং গন্ধের সমস্যা সম্পূর্ণরূপে এড়িয়ে চলে। পণ্যটি সহজেই এফডিএ (FDA) ফুড-গ্রেড সার্টিফিকেশন এবং মেডিকেল-গ্রেড বায়োকম্প্যাটিবিলিটি পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে, যা খাদ্য সংস্পর্শ, শিশু পণ্য এবং চিকিৎসা সুরক্ষার মতো পরিস্থিতিতে নিরাপদে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। ৩. উচ্চতর উৎপাদন দক্ষতা এবং অধিক ব্যয় সুবিধা: ল্যামিনেটিং প্রক্রিয়াটি একটি সমন্বিত "কণা-গলন-প্রবাহ" পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা আগে থেকে তৈরি ফিল্ম উপাদান এবং আঠা লাগানোর ধাপগুলোর প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এর উৎপাদন গতি কোটিং প্রক্রিয়ার চেয়ে ৩০% এর বেশি এবং এটি ফিল্ম উপাদানের প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ ও আঠা সংগ্রহের খরচও দূর করে। বৃহৎ পরিসরে উৎপাদনে, এটি একক খরচ ১৫%-২০% কমাতে পারে, যা গ্রাহকদের জন্য সাশ্রয়ী সমাধান প্রদান করে।

৪. বৃহত্তর প্রক্রিয়া অভিযোজনযোগ্যতা এবং আরও নমনীয় আকৃতি প্রক্রিয়াকরণ: ল্যামিনেটিং করার পর পণ্যের ফিল্ম স্তরটি ফ্যাব্রিক উপাদানের সাথে সম্পূর্ণরূপে একীভূত হয়ে যায়, এতে কোটিং প্রক্রিয়ার "ফিল্ম-ফ্যাব্রিক সীমানা" সীমাবদ্ধতা থাকে না। এর মাধ্যমে বক্র পৃষ্ঠের ল্যামিনেটিং, স্থানীয় ল্যামিনেটিং এবং অন্যান্য আকৃতি প্রক্রিয়াকরণ করা সম্ভব, যা জটিল আকৃতির পণ্যের প্রয়োজনীয়তার জন্য আরও উপযুক্ত। একই সাথে, পণ্যটি স্পানলেস ফ্যাব্রিকের নমনীয় বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, যা সহজেই ভাঁজ করা, কাটা এবং তাপ-সিল করা যায়, এবং এর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা কোটিং করা পণ্যের তুলনায় অনেক বেশি।

৫. শক্তিশালী পরিবেশগত অভিযোজন ক্ষমতা এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা: উচ্চ-তাপমাত্রার ফিউশন দ্বারা গঠিত মেমব্রেন কাঠামোটির উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার জন্য একটি বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা রয়েছে, যা -৫০℃ থেকে ১৫০℃ পরিবেশে স্থিতিশীলভাবে ব্যবহার করা যায়। লেপযুক্ত পণ্যগুলির (-৪০℃ থেকে ১২০℃) তুলনায়, এর প্রযোজ্য তাপমাত্রা পরিসীমা বৃহত্তর। অধিকন্তু, এর বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও ভালো, এবং এর আয়ুষ্কাল লেপযুক্ত পণ্যগুলির তুলনায় ৬০% এরও বেশি দীর্ঘ।

উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লো-ল্যামিনেটিং প্রক্রিয়া, কোরের গুণমান নিয়ন্ত্রণ

ইয়ংডেলি "সাবস্ট্রেট প্রি-ট্রিটমেন্ট + উচ্চ-তাপমাত্রায় ল্যামিনেটিং + শীতলীকরণ ও আকারদান + নির্ভুল সনাক্তকরণ" এর একটি পূর্ণাঙ্গ মানসম্মত উৎপাদন ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করেছে, যা বিশেষত ল্যামিনেটিং প্রক্রিয়ায় একটি মূল প্রযুক্তিগত সুবিধা তৈরি করে এবং ফিল্ম ও কাপড়ের উপাদানের মধ্যে একটি দৃঢ় ও স্থিতিশীল বন্ধন নিশ্চিত করে।

১. প্রথম ধাপঃ সাবস্ট্রেটের সুনির্দিষ্ট প্রাক-প্রক্রিয়াকরণঃ পণ্যের কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত স্পানলেস ফ্যাব্রিক সাবস্ট্রেট (যেমন খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য তুলা, শিল্প সুরক্ষার জন্য পলিয়েস্টার) এবং ফিল্ম উপাদানের কণা (যেমন জলরোধী করার জন্য PE, জলরোধী ও শ্বাসপ্রশ্বাসযোগ্যতার জন্য PTFE) নির্বাচন করুন; স্পানলেস ফ্যাব্রিকটি পরিষ্কার ও শুষ্ক করে এর আর্দ্রতার পরিমাণ ৫%-এর কম নিশ্চিত করুন, যাতে ল্যামিনেটিংয়ের সময় বায়ু বুদবুদ তৈরি না হয়; ফিল্ম স্তরের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য ফিল্ম উপাদানের কণাগুলো থেকে ছেঁকে অপদ্রব্য অপসারণ করুন।

২. দ্বিতীয় ধাপঃ উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লো-ল্যামিনেটিং (মূল প্রক্রিয়া): একটি স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-নির্ভুল ল্যামিনেটিং মেশিন ব্যবহার করে ফিল্ম উপাদানের কণাগুলোকে ফিড ব্যারেলে প্রবেশ করানো হয় এবং ১৮০-২৮০℃ তাপমাত্রায় সেগুলোকে গলিত অবস্থায় আনা হয়; একটি নির্ভুল মিটারিং পাম্পের মাধ্যমে গলিত ফিল্ম উপাদানের প্রবাহ হার নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং একটি ল্যামিনেটিং নজলের মধ্য দিয়ে এটিকে সুষমভাবে চলমান স্পানলেস ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠে প্রবাহিত করা হয়; একই সময়ে, রোলার দিয়ে ফিল্ম উপাদানটিকে চাপ দিয়ে গলনে সহায়তা করা হয়, যা নিশ্চিত করে যে গলিত ফিল্ম উপাদানটি স্পানলেস ফ্যাব্রিকের তন্তুগুলোর মধ্যে সম্পূর্ণরূপে প্রবেশ করে এবং একে অপরের সাথে জড়িয়ে যায়, এবং ফিল্ম স্তরের পুরুত্ব পূর্বনির্ধারিত সীমার (০.০১-০.১ মিমি) মধ্যে নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

৩. তৃতীয় ধাপঃ শীতলীকরণ ও আকারদান এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণঃ ল্যামিনেটেড পণ্যটি অবিলম্বে কোল্ড রোলার কুলিং জোনে প্রবেশ করে, যা ১০-২০℃ তাপমাত্রার পরিবেশে ফিল্মের কাঠামোকে দ্রুত স্থিতিশীল করে; তারপর, এর পৃষ্ঠের অবশিষ্ট আর্দ্রতা দূর করার জন্য এটিকে গরম বাতাসে শুকানো হয় এবং গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী কেটে ও পেঁচিয়ে বিভিন্ন প্রস্থের (১মি-৩.২মি) চূড়ান্ত পণ্যে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। কিছু ক্ষেত্রে, প্রেস-ইন, প্রিন্টিং এবং অন্যান্য পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ একই সাথে সম্পন্ন করা যেতে পারে।

৪. চতুর্থ ধাপঃ পূর্ণাঙ্গ গুণমান পরিদর্শনঃ একটি "ত্রিমাত্রিক গুণমান পরিদর্শন ব্যবস্থা" প্রতিষ্ঠা করা - যার মধ্যে রয়েছে খোসা ছাড়ানোর শক্তি পরীক্ষা (একটি খোসা ছাড়ানোর শক্তি পরীক্ষক ব্যবহার করে ≥৬N/৩cm নিশ্চিত করা), ফিল্ম স্তরের কার্যকারিতা পরিদর্শন (বেধের সমরূপতা, জলরোধী ক্ষমতা, শ্বাসপ্রশ্বাসযোগ্যতা ইত্যাদি বিশেষ পরীক্ষা), এবং বাহ্যিক গুণমান পরিদর্শন (বুদবুদ, সূক্ষ্ম ছিদ্র, ফিল্ম স্তরের অসম ত্রুটি পরীক্ষা করা), নিম্নমানের পণ্য অপসারণ করা এবং কারখানার পণ্যের ১০০% যোগ্যতার হার নিশ্চিত করা।

বিভিন্ন প্রয়োগ ক্ষেত্র, যা শিল্পের উন্নয়নে ক্ষমতায়ন করে

"দৃঢ় বন্ধন, পরিবেশবান্ধব ও নিরাপদ, এবং ব্যয় সাশ্রয়"-এর মতো মূল সুবিধাগুলোর সাথে ল্যামিনেটিং প্রক্রিয়ার অনন্য মানের সমন্বয়ে, ইয়ংডেলি ল্যামিনেটেড স্পানলেস ননওভেন ফ্যাব্রিক প্যাকেজিং, চিকিৎসা, গৃহস্থালি, শিল্প এবং শিশু পরিচর্যা শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে এবং প্রতিটি শিল্পের জন্য প্রয়োজন অনুযায়ী সমাধান প্রদান করছে।

১. খাদ্য প্যাকেজিং শিল্পঃ সম্পূর্ণ সুতি/ভিসকোজ স্পানলেস ফ্যাব্রিক + পিই ল্যামিনেটিং বেছে নেওয়ায়, এর তেলতেলে ভাবহীন ও পরিবেশ-বান্ধব বৈশিষ্ট্য খাদ্য-মানের মানদণ্ড পূরণ করে, ফিল্মের স্তরটি সুষম হয় এবং কার্যকরভাবে অক্সিজেন ও আর্দ্রতা প্রতিরোধ করতে পারে, যা রুটি, রান্না করা খাবার, স্ন্যাকস ইত্যাদির প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত। ল্যামিনেটেড পণ্যের তুলনায় এর খরচ ১৫%-এর বেশি কমে যায় এবং এর হিট সিলিং কর্মক্ষমতা আরও ভালো, ফলে একসাথে অনেকগুলো পণ্য সিল করা সহজ হয়।

২. চিকিৎসা সুরক্ষা শিল্প: আঠালো/সেলুলোজ ফাইবার নিডলিং ফ্যাব্রিক + পিটিএফই ল্যামিনেশন ব্যবহার করে তৈরি এই নন-অ্যাডহেসিভ ডিজাইনটি ত্বকের জ্বালাপোড়া এড়ায়। মেমব্রেন ফ্যাব্রিকটি নিবিড়ভাবে সংযুক্ত থাকে এবং শরীরের তরল ও ব্যাকটেরিয়া প্রতিরোধ করতে পারে, একই সাথে এর শ্বাস-প্রশ্বাসযোগ্যতাও বজায় রাখে। এটি চিকিৎসা সুরক্ষামূলক পোশাকের ভেতরের স্তর, ডিসপোজেবল সার্জিক্যাল প্যাড ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে; এটি মেডিকেল-গ্রেড পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে এবং এর নিরাপত্তা ল্যামিনেটেড অনুরূপ পণ্যগুলোর চেয়ে অনেক বেশি উন্নত।

৩. শিশু ও মাতৃপণ্য শিল্পঃ সম্পূর্ণ সুতির নিডল ফ্যাব্রিক + টিপিইউ ল্যামিনেশন বেছে নেওয়ায়, এটি প্রাকৃতিক ও ত্বকবান্ধব এবং এতে কোনো রাসায়নিক অবশেষ থাকে না। এটি জলরোধী এবং স্থিতিস্থাপক উভয়ই, এবং এটি দিয়ে শিশুর বিব, জলরোধী অ্যাপ্রন, ডায়াপারের বাইরের স্তর ইত্যাদি তৈরি করা যায়; এর মেমব্রেন স্তরটি পাতলা ও সুষম, ল্যামিনেটেড পণ্যের মতো "শক্তভাব" নেই, এবং এটি পরার সময় শিশুদের আরাম বৃদ্ধি করে।

৪. শিল্প সুরক্ষা শিল্পঃ পলিয়েস্টার নিডলিং ফ্যাব্রিক + পিইটি ল্যামিনেশন ব্যবহার করে তৈরি হওয়ায় এটি উচ্চ তাপমাত্রা (১৫০℃) প্রতিরোধী এবং দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকে। এটি দিয়ে শিল্পে উচ্চ-তাপমাত্রার সুরক্ষামূলক অ্যাপ্রন, যন্ত্রপাতির ডাস্ট কভার, ওয়েল্ডিং সুরক্ষামূলক ফ্যাব্রিক ইত্যাদি তৈরি করা যায়; উচ্চ-তাপমাত্রার কর্ম পরিবেশে এর কার্যকারিতা স্থিতিশীল থাকে এবং এর কার্যকাল ল্যামিনেটেড পণ্যের তুলনায় দ্বিগুণেরও বেশি।

৫. গৃহস্থালি শিল্পঃ বাঁশের আঁশ/১০০% সুতির নিডলড ফেব্রিক + পিই/টিপিইউ ল্যামিনেশন ব্যবহার করে জলরোধী টেবিলক্লথ, সোফা কভার, বাথরুমের ফ্লোর ম্যাট ইত্যাদি তৈরি করা হয়। এটি আঠাবিহীন, পরিবেশবান্ধব এবং সহজে পরিষ্কার করা যায়। এর মেমব্রেন স্তরটি সুষম এবং সহজে কুঁচকে যায় না; ল্যামিনেটেড পণ্যের তুলনায়, এটি আরও পাতলা মেমব্রেন স্তরের নকশা তৈরি করতে পারে, যা জলরোধী এবং বায়ু চলাচলযোগ্য বৈশিষ্ট্যের মধ্যে ভারসাম্য রক্ষা করে।

ইয়ংডেলি স্পানলেসড ননওভেন ফ্যাব্রিক কোং, লিমিটেড সর্বদা "গুণমানই ভিত্তি, উদ্ভাবনই আত্মা" এই নীতিতে ল্যামিনেশন নিডলিং ননওভেন ফ্যাব্রিকের গবেষণা ও উৎপাদনে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। ভবিষ্যতে, কোম্পানিটি গ্রাহকদের আরও সাশ্রয়ী এবং সুনির্দিষ্ট ল্যামিনেশন নিডলিং ননওভেন ফ্যাব্রিক সমাধান প্রদানের জন্য ক্রমাগত ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ার প্যারামিটারগুলো উন্নত করবে এবং আরও বেশি বেস মেটেরিয়াল ও মেমব্রেন মেটেরিয়ালের সংমিশ্রণ প্রসারিত করবে, এবং যৌথভাবে উচ্চ-মানের উন্নয়নের একটি পথ তৈরি করবে!